面對工業(yè)廢水污染越來越嚴(yán)重，工業(yè)廢料處置不當(dāng)遇水后產(chǎn)生有害水。其實(shí)，改革開放三十多年來，工業(yè)生產(chǎn)總量突飛猛增，同樣，工業(yè)生產(chǎn)廢水水量也會大幅度的增長。工業(yè)廢水的主流就是吡啶廢水處理，根據(jù)生產(chǎn)過程不同，所含種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大。零排放

1 耐鹽菌生化

高鹽廢水所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質(zhì)，雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養(yǎng)元素，電鍍廢水處理電在微生物的生長過程中起著促進(jìn)酶反應(yīng)，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但是若這些離子濃度過高，會對微生物產(chǎn)生抑制和毒害作用。因此，經(jīng)過長期馴化并能逐漸適應(yīng)在高濃度的鹽水中生長繁殖的微生物，對生化進(jìn)水中的鹽分濃度要求始終保持在相當(dāng)高的水平，不能忽高忽低，否則微生物將會大量死亡。

耐鹽菌生化對處理水質(zhì)要求苛刻，電鍍廢水處理設(shè)備受廢水中有機(jī)物影響較大。

2. 膜技術(shù)除鹽

將微濾、超濾、反滲透(RO) 和電去離子(EDI) 等各種膜分離技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用于工業(yè)水處理，達(dá)到去除污染物和脫鹽的目的，但是只適用于小量高鹽廢水處理，設(shè)備嬌貴，易堵易污染。

3. 電解除鹽

含氯化鈉的廢水電解，無論是離子膜法還是隔膜法，都因為含有有機(jī)物的問題而無法滿足電解要求。退一步說，即使可行，是否解決極板的問題、安全的問題、后續(xù)處理的問題等，含其他鹽類的廢水電解更是無法處理，其劣勢是只能處理廢水中的含鹽類

4.MVR蒸發(fā)器

目前從國外引進(jìn)的一項廢水處理技術(shù)，可以解決企業(yè)廢水零排放這方面的問題。是利用先進(jìn)的MVR蒸發(fā)器通過蒸發(fā)濃縮對廢水中的鹽進(jìn)行回收，在過程中利用本身的二次蒸汽作為熱源，節(jié)約了能源和降低了運(yùn)行成本。而且這項技術(shù)要通過本土化后，更加適用于國內(nèi)企業(yè)。

MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器，是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用，當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器時，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。其優(yōu)勢是：

1.耗用少量新鮮蒸汽，運(yùn)行費(fèi)用低;

2.公用工程配套少，占地空間小;

3.啟動容易，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定;

4.構(gòu)造簡單，操作成本低，蒸發(fā)溫和

5.MVR蒸發(fā)器原理：

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需物料濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即物料在第一次經(jīng)過蒸發(fā)器后不能達(dá)到所需濃度時，物料在離開蒸發(fā)器后通過蒸發(fā)器下部的真空泵抽到蒸發(fā)器上部，再次進(jìn)入蒸發(fā)器，通過反復(fù)蒸發(fā)以達(dá)到所需濃度。