地址:上海市松江區(qū)莘磚公路258號(hào)
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脫硫廢水零排放系統(tǒng)主要包括4個(gè)處理單元,即脫硫廢水預(yù)處理單元、鹽水濃縮單元、結(jié)晶單元和固體廢棄物處置。
脫硫廢水預(yù)處理單元
脫硫廢水預(yù)處理主要包括常規(guī)處理和深度處理2個(gè)技術(shù)方案。常規(guī)處理方案采用熟石灰處理+混凝澄清工藝,主要去除水中的懸浮固體和有害污染物,出水水質(zhì)滿(mǎn)足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),具有嚴(yán)重的結(jié)垢傾向。深度處理方案采用熟石灰處理+混凝澄清+碳酸鈉軟化+混凝澄清工藝,為兩級(jí)澄清充分軟化處理工藝,在實(shí)現(xiàn)常規(guī)處理的目標(biāo)的同時(shí),最大限度的去除水中的Ca2+、Mg2+、SO2-4、F-、硅等結(jié)垢因子,出水水質(zhì)基本消除結(jié)垢傾向。
脫硫廢水濃縮單元
脫硫廢水的濃縮單元是通過(guò)除鹽技術(shù)實(shí)現(xiàn)清水電鍍廢水處理設(shè)備的回收和脫硫廢水的濃縮減量。濃縮單元一般能獲得大約80%的清水,回用電廠(chǎng)工藝用水。脫硫廢水含鹽量(TDS)一般為40,000~50,000mg/L,濃縮后濃鹽水含鹽量上升到200,000~250,000mg/L。脫硫廢水濃縮技術(shù)方案如下:
多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)(強(qiáng)制循環(huán)MED)
多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)是在國(guó)內(nèi)化工制鹽、食品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的一種熱法蒸發(fā)工藝,能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)濃縮和結(jié)晶。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝的特點(diǎn)是技術(shù)成熟,缺點(diǎn)是能耗很高。
立管降膜機(jī)械蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)(立管MVC)
立管降膜機(jī)械蒸發(fā)處理工藝的核心是采用高效的立管降膜蒸發(fā)器,結(jié)合采用機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)作為潛熱回收的節(jié)能裝置的一種新型蒸發(fā)系統(tǒng),其運(yùn)行能耗不足MED的10%。立管MVC工藝成熟,能耗低,缺點(diǎn)是施工要求嚴(yán)格,預(yù)處理要求嚴(yán)格,對(duì)結(jié)垢型水質(zhì)適應(yīng)性差,換熱管結(jié)垢堵死難以恢復(fù),運(yùn)行情況難以監(jiān)視。
臥式噴淋機(jī)械蒸汽壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)(臥式MVC)
臥式噴淋機(jī)械蒸汽壓縮蒸發(fā)處理工藝與立管MVC同屬于降膜MVC工藝,與立式MVC相比,采用換熱管水平設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水走管外、加熱蒸汽走管內(nèi)的特征,與立式MVC高鹽廢水走管內(nèi)、加熱蒸汽走管外相比,對(duì)于結(jié)垢的處理更便利,不會(huì)因?yàn)榻Y(jié)垢原因?qū)е骡伖軋?bào)廢。臥式MVC工藝成熟,其能耗水平與立式MVC相當(dāng)。對(duì)結(jié)垢型水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),結(jié)垢易于處理,便于運(yùn)行監(jiān)控,施工安裝要求低,不會(huì)因?yàn)榻Y(jié)垢堵塞導(dǎo)致?lián)Q熱鈦管報(bào)廢。缺點(diǎn)是換熱面積大,設(shè)備制造費(fèi)用較高。