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1、廢水來源
焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來源有三個(gè):一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。
2 、廢水特點(diǎn)
焦化廢水所含污染物包括酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等,是一種典型的含有難降解的有機(jī)化合物的工業(yè)廢水。焦化廢水中的易降解有機(jī)物主要是酚類化合物和苯類化合物,砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機(jī)物。難降解的有機(jī)物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。
3、廢水水質(zhì)
焦化廢水的水質(zhì)因各廠工藝流程和生產(chǎn)操作方式差異很大而不同。一般焦化廠的蒸氨廢水水質(zhì)如下:CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。如果CODcr按3500mg/L計(jì),氨氮按280mg/L計(jì),則每噸焦炭最少可產(chǎn)生0.65kgCODcr和0.05kg氨氮,全國機(jī)焦產(chǎn)量為70000萬噸,則每年可產(chǎn)生455000噸CODcr和35000噸氨氮,如果污水不處理,將對(duì)環(huán)境造成多么大的污染。
4、傳統(tǒng)處理方法
焦化廢水處理一般要經(jīng)過預(yù)處理、二級(jí)處理和深度處理后才可能達(dá)標(biāo)排放。焦化廢水的預(yù)處理技術(shù)有:厭氧酸化法、氣浮法、混凝沉淀法;二級(jí)處理方法很多,有生物化學(xué)法、物理法、化學(xué)法、以及物理-化學(xué)法等;焦化廢水深度處理技術(shù)有化學(xué)氧化法、折點(diǎn)氯化法、絮凝沉淀輔以加氯法、吸附過濾輔以離子交換法等。
(1)物理處理法
1、吸附法
吸附法是利用多孔性吸附劑吸附污水中的一種或幾種溶質(zhì),使污水得到凈化?;钚蕴渴亲畛S玫囊环N吸附劑,活性炭吸附法適用于污水的深度處理。南開牌H2103大孔樹脂吸附處理含酚520mg/L、COD3200mg/L的焦化污水,處理后出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、混凝和絮凝沉淀法
混凝法是向污水中加入混凝劑并使之水解產(chǎn)生水合配離子及氫氧化物膠體,中和污水中某些物質(zhì)表面所帶的電荷,使這些帶電物質(zhì)發(fā)生凝集,是用來處理污水中自然沉淀法難以沉淀去除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒,以降低污水的濁度和色度,但對(duì)可溶性有機(jī)物無效,常用于焦化污水的深度處理。該法處理費(fèi)用低,既可以間歇使用也可以連續(xù)使用。上海焦化總廠選用厭氧- 好氧生物脫氮結(jié)合聚鐵絮凝機(jī)械加速澄清法對(duì)焦化污水進(jìn)行綜合治理,使出水中COD<158mg/L,NH3-N<15mg/L。近年來,新型復(fù)合混凝劑在焦化污水處理中的應(yīng)用得到廣泛的研究。
3、Fenton試劑法
Fenton試劑是由H2O2和Fe2+混合得到的一種強(qiáng)氧化劑,由于其能產(chǎn)生氧化能力很強(qiáng)的61OH自由基,在處理難生物降解或一般化學(xué)氧化難以奏效的有機(jī)污水時(shí),具有反應(yīng)迅速,溫度和壓力等反應(yīng)條件緩和且無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。因此,近30年來越來越受到國內(nèi)外環(huán)保工作者的廣泛重視。
(2):生化處理法
生化處理法是一種利用微生物氧化分解污水中有機(jī)物的方法,常作為焦化污水處理系統(tǒng)中的二級(jí)處理。
1、A/O與A2/O法
目前國內(nèi)主要采用A/O與A2/O工藝及其變異型脫氮工藝進(jìn)行焦化污水的脫氮處理,脫氮效果較好。Min Zhang等對(duì)A-A-O工藝與A-O工藝進(jìn)行了比較,實(shí)驗(yàn)表明:A-A-O工藝在NH3-N去除和反硝化方面均優(yōu)于A-O工藝,特別是反硝化率方面A-A-O工藝是A-O工藝的兩倍。目前寶鋼一、二期焦化污水就是對(duì)原A-O工藝優(yōu)化后,采用了A-A-O工藝。目前系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,但由于條件控制復(fù)雜,投資費(fèi)用高,為保證處理效果,運(yùn)行中污泥及污水回流量較大,增加了動(dòng)力消耗,且內(nèi)循環(huán)液帶入大量溶解氧,使反硝化池內(nèi)難于保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化過程降低了脫氮效率。
2、SBR法
SBR池兼均化、沉淀、生物降解及終沉等功能于一體。國內(nèi)外對(duì)SBR法研究的結(jié)果表明此法工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,同時(shí)不必設(shè)調(diào)節(jié)池,多數(shù)情況下可省去初沉池。SBR反應(yīng)池生化反應(yīng)能力強(qiáng),處理效果好,能有效地防止污泥膨脹,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),工作穩(wěn)定性強(qiáng)。用它來處理焦化污水,NH3-N的去除率達(dá)60%,傳統(tǒng)SBR法對(duì)焦化污水降解效率不高。
(3)化學(xué)處理法
1、催化濕式氧化技術(shù)
催化溫式氧化技術(shù)是在高溫、高壓條件下,在催化劑作用下,用空氣中的氧將溶于水或在水中懸浮的有機(jī)物氧化,最終轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)N2和CO2排放。
2、臭氧氧化法
臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,能與污水中大多數(shù)有機(jī)物,微生物迅速反應(yīng),同時(shí)還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。該法不會(huì)造成二次污染,操作管理簡(jiǎn)單方便。但是,這種方法也存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點(diǎn)。同時(shí)若操作不當(dāng),臭氧會(huì)對(duì)周圍生物造成危害。因此,目前臭氧氧化法還主要應(yīng)用于污水的深度處理。
3、光催化氧化法
光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應(yīng),產(chǎn)生具有較強(qiáng)反應(yīng)活性的電子(空穴對(duì)),這些電子(空穴對(duì))遷移到顆粒表面,便可以參與和加速氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行。光催化氧化法對(duì)水中酚類物質(zhì)及其他有機(jī)物都有較高的去除率。在最佳光催化條件下,控制污水流量為3600mL/h,就可以使出水COD值由472mg/L降至100mg/L以下,且檢測(cè)不出多環(huán)芳烴。
5、我司處理方法
我司根據(jù)焦化廢水的水質(zhì)情況,結(jié)合我司的“智能化交替排放zhuanli”開發(fā)出“焦化廢水智能化達(dá)標(biāo)排放”工藝。該工藝是焦化廢水經(jīng)隔油池、CHE電絮凝、氣浮池預(yù)處理后進(jìn)行多段曝氣生物處理,再經(jīng)接觸氧化池進(jìn)一步降低廢水COD。生化處理后廢水通過我司的“智能化交替排放系統(tǒng)”達(dá)標(biāo)排放。
傳統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放工藝采用流過式排放,水處理系統(tǒng)末端檢測(cè),無法實(shí)現(xiàn)排放水的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控,不能確保100%達(dá)標(biāo);為了克服這個(gè)問題,我司于2016年自主研發(fā)了廢水達(dá)標(biāo)排放智能化報(bào)警系統(tǒng)新技術(shù),徹底改變了傳統(tǒng)的流過式排放方式。以交替排放增加智能化在線預(yù)檢系統(tǒng)的方式,最終實(shí)現(xiàn)排廢水受管控的100%達(dá)標(biāo)排放。解決了排放水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問題,也解決了水處理系統(tǒng)半自動(dòng)或者手動(dòng)控制系統(tǒng)的問題,形成一套完整的智能化運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。系統(tǒng)特點(diǎn):
①能夠?qū)崟r(shí)、遠(yuǎn)程監(jiān)控待排放水的水質(zhì)參數(shù);
②水質(zhì)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)警報(bào)提醒;
③采集整個(gè)系統(tǒng)處理過程中各設(shè)備和儀表的運(yùn)行數(shù)據(jù)、監(jiān)測(cè)和檢測(cè)水質(zhì)、開關(guān)系統(tǒng)和鎖定系統(tǒng);
④顯示各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài);
⑤全套系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行,手機(jī)、電腦皆可控制,通過手機(jī)APP呈現(xiàn)。
智能化交替排放工藝
工藝采用我司自行研發(fā)的智能排放報(bào)警裝置,廢水交替進(jìn)入兩座待排放水箱后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)預(yù)檢,發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象時(shí)閥門會(huì)自動(dòng)切換,將廢水送回原水池進(jìn)一步處理,循環(huán)處理后再經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后自動(dòng)排放。
“焦化廢水智能化達(dá)標(biāo)排放”工藝流程圖如下
瑞勇工藝優(yōu)勢(shì)
? 公司在水處理領(lǐng)域有十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)并擁有多項(xiàng)zhuanli技術(shù),在不段吸取國內(nèi)外先進(jìn)的新技術(shù)、新工藝的同時(shí),還引進(jìn)了韓國、日本的先進(jìn)設(shè)備、優(yōu)勢(shì)菌種,在處理高濃度廢水方面有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì);
? 針對(duì)農(nóng)藥廢水,由于水中的有機(jī)污染物呈現(xiàn)出復(fù)雜多樣、難降解的特點(diǎn),僅采用單一的處理工藝往往達(dá)不到預(yù)期目的。我司根據(jù)廢水水質(zhì)的情況選擇適宜的工藝組合,采用聯(lián)合處理方法,在保證企業(yè)廢水實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),也力爭(zhēng)做到資源的節(jié)能化、環(huán)境的生態(tài)化;
? 公司國內(nèi)首創(chuàng)的智能環(huán)保管家系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)營(yíng),智能化操作,遠(yuǎn)程監(jiān)控、管理及廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放
瑞勇焦化廢水處理工藝特點(diǎn)
? 采用分別收集、分別處理形式,降低處理成本并實(shí)現(xiàn)中水回用,減輕企業(yè)壓力;
? 針對(duì)不同水質(zhì),采用“CHE電絮凝+電絮凝”預(yù)處理手段,有效去除一些有害、難降解有機(jī)物,優(yōu)化廢水水質(zhì)降低后續(xù)生化處理系統(tǒng)的負(fù)荷;
? 采用CHE電絮凝工藝減少了前期預(yù)處理的加藥量,極大地減少了污泥的產(chǎn)生量,降低了廢水處理的成本;
? 采用接觸氧化法進(jìn)行生化處理,選用韓國新型的高分子組合填料,有效減少掛膜時(shí)間,掛膜穩(wěn)定,微生物含量高;
? 采用我司自主研發(fā)的交替排放系統(tǒng),通過此法可確保出水離子始終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),保證最終處理后排放的廢水100%的達(dá)標(biāo),讓企業(yè)真正做到無憂;
? 采用我司獨(dú)有的智能化系統(tǒng),不但能夠遠(yuǎn)程監(jiān)控、控制系統(tǒng)的各個(gè)部件,還可以
在線監(jiān)測(cè)污水水質(zhì)并附有預(yù)警功能,并發(fā)現(xiàn)故障部位,從而提醒操作人員及時(shí)處理。