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PCB廢水達標排放

PCB廢水及其組成

近年來，我國PCB 行業(yè)高速發(fā)展，已經(jīng)成為全球最重要的印制電路板生產(chǎn)基地。目前中國的PCB產(chǎn)值已占據(jù)全球總產(chǎn)值的25%以上，超過日本成為世界第一的印制電路板制造地。印刷線路板生產(chǎn)工藝復(fù)雜、涉及多種化工原料、流程長、消耗大量生產(chǎn)用水，產(chǎn)生大量工業(yè)污物，且生產(chǎn)廢水成分性質(zhì)復(fù)雜、處理與回用難度大。解決好印刷線路板廢水處理的技術(shù)問題，也是環(huán)保工作者的一項重要任務(wù)。

PCB廢水主要分為廢水、廢液二大部分：

PCB廢水處理技術(shù)

目前主要采用以下幾種主流技術(shù)處理PCB電鍍廢水：

沉淀法

化學沉淀法是目前應(yīng)用最為廣泛的方法，包括重金屬捕集劑法、中和沉淀法、硫酸亞鐵法和硫化物沉淀法等，主要運用于破除廢水中的絡(luò)合銅。其中，重金屬捕集劑法處理效果好但成本高昂；中和沉淀法因價格低廉，易于控制藥劑量，成為常用的常規(guī)處理方法，但處理效果欠佳，不能滿足排放標準；硫酸亞鐵法處理速度快但藥劑量大，易產(chǎn)生大量污泥；硫化物沉淀法添加Na2S劑量把控難度大，易造成二次污染。

化學氧化法

PCB廢水通常采用高級氧化技術(shù)進行處理，通過添加氧化劑釋放銅，加堿中和沉淀，其中以利用H2O2與Fe2+反應(yīng)生成Fenton試劑最為常見，此方法能有效使Cu2+沉淀并降低COD，但所需投入氧化劑劑量較大，成本較高。

離子交換法

離子交換法是指無需向PCB廢水中添加藥劑，運用離子交換劑分離有害物質(zhì)，應(yīng)用便捷，極具優(yōu)勢，成為當下PCB生產(chǎn)廢水處理與回用的研究熱點。但此方法價格高昂，僅適用于處理毒性大、濃度低、具備回用價值的重金屬廢水。

生物法

生物法作為最基本的去除有機物方法，主要依靠微生物吸附、協(xié)同、吸收、轉(zhuǎn)化作用，應(yīng)用于PCB廢水處理中。在厭氧條件下破壞PCB絡(luò)合廢水中COD的來源（檸檬酸、酒石酸等），使厭氧條件下生成的S2-與銅離子結(jié)合并沉淀，同時利用微生物外聚合物吸附銅離子。生物法成本低廉、運行可靠、效果穩(wěn)定、不會造成二次污染，但由于PCB廢水可生化性差且微生物受銅離子毒害與抑制作用影響，需要篩選特殊生物菌進行干預(yù)與培養(yǎng)。

吸附法

通過在廢水中投入吸附劑（活性炭、沸石等），吸附有機物，飽和后廢棄吸附劑這一方法成為吸附法。應(yīng)用于PCB廢水處理中，對去除COD和降解有機物有顯著效果，但由于吸附值較小，處理絡(luò)合物濃度較高的廢水時，極易飽和，由于再生困難且再生設(shè)備昂貴，只能頻發(fā)更換新吸附劑，增加運費及成本。

目前PCB廢水處理存在的問題：

印制電路板生產(chǎn)是一種非常復(fù)雜的加工技術(shù)，PCB在制作過程中，不同的生產(chǎn)工藝過程將會產(chǎn)生不同種類的污染物，因而隨著排放標準的提標，單一的廢水處理工藝已無法滿足達標排放要求；

企業(yè)混排現(xiàn)象嚴重，無法做到分流分類收集、處理，在增加廢水處理難度的同時，也浪費了資源，無法做到回收利用；

有些廠家考慮到這點將生產(chǎn)工藝上的廢水分的很細，做到 一工藝一處理，這樣在操作上將會很復(fù)雜。首先是車間分水的管道將 會走的很復(fù)雜，然后廢水處理設(shè)備的配置上也很復(fù)雜，這樣在經(jīng)濟效 益上得不償失。

傳統(tǒng)工藝一般采用物化沉淀法，通常一般的物化沉淀方法 對化學需氧量(COD)的去除效果有限，而油墨廢水的化學需氧量(COD) 通常都比較高，即便經(jīng)過稀釋，化學需氧量(COD)也常常會超標。

污水處理廠處理設(shè)備落后，人員管理、操作水平有限，無法有效、穩(wěn)定地使廢水達標排放或零排放。

瑞勇工藝優(yōu)勢

公司在水處理領(lǐng)域有十多年的豐富經(jīng)驗并擁有多項zhuanli技術(shù)，在不段吸取國內(nèi)外先進的新技術(shù)、新工藝的同時，還引進了韓國、日本的先進設(shè)備、優(yōu)勢菌種，在處理高難度、高濃度廢水方面有獨特的優(yōu)勢；

針對PCB廢水，由于水中污染物呈現(xiàn)出復(fù)雜多樣性，僅采用單一的處理工藝往往達不到預(yù)期目的。我司根據(jù)廢水水質(zhì)的情況選擇適宜的工藝組合，采用聯(lián)合處理方法，在保證企業(yè)廢水實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放的同時，也力爭做到資源的節(jié)能化、環(huán)境的生態(tài)化；

公司自行開發(fā)的國內(nèi)首創(chuàng)的環(huán)保智能管家系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)低成本運營，智能化操作，遠程監(jiān)控、管理及廢水穩(wěn)定達標排放。

瑞勇PCB廢水處理工藝特點

采用分別收集、分別處理形式，降低處理成本并實現(xiàn)中水回用，減輕企業(yè)壓力；

針對不同水質(zhì)，采用適宜物化預(yù)處理手段，有效去除一些有害、難降解有機物，降低后續(xù)生化處理系統(tǒng)的負荷；

采用我司自主研發(fā)的交替排放系統(tǒng)，通過此法可確保出水離子始終達到排放標準，保證最終處理后排放的廢水100%的達標，讓企業(yè)真正做到無憂；采用我司獨有的智能化系統(tǒng)，不但能夠遠程監(jiān)控、控制系統(tǒng)的各個部件，還可以在線監(jiān)測污水水質(zhì)并附有預(yù)警功能，并發(fā)現(xiàn)故障部位，從而提醒操作人員及時處理。在布局和景觀規(guī)劃中，體現(xiàn)“生態(tài)化”的設(shè)計理念，真正落實國家節(jié)能減排政策和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，迎合未來環(huán)保業(yè)的發(fā)展要求。

工藝基本流程圖

處理工藝說明

由于PCB 廢水中的金屬離子和有機物的含量變化大、濃度高、成分復(fù)雜且形態(tài)不一，因而PCB廢水必須分類收集、分質(zhì)處理。此工藝中共分五大類水進行處理：油墨廢水、綜合廢水（含一般清洗廢水、磨板輕刷水、電鍍銅清洗水）、含鎳廢水、含氰廢水與含氰廢水。

油墨廢水進行酸析，在酸性條件下（加廢酸液調(diào)PH至3~5）油墨中的感光膜會析出，形成濃膠狀凝聚成團成為浮渣去除，加廢堿液調(diào)pH至7～8，同時加入混凝劑，再經(jīng)過沉淀分離，上清液自流入調(diào)節(jié)池進行后處理。

高錳酸鉀廢水、清潔劑、黑化都是生產(chǎn)線廢棄的換缸液，排放量少，但若直接排入調(diào)節(jié)池，會對廢水造成較大的沖擊負荷，需設(shè)置單獨的收集槽單獨收集，由定量泵小流量泵入調(diào)節(jié)池混合后一并處理。

含鎳廢水為一類污染物，必須單獨預(yù)處理達標后混入綜合廢水中進行處理。含氰廢水利用次鈉進行兩次破氰再經(jīng)絮凝沉淀后混入調(diào)節(jié)池進行后處理。

絡(luò)合廢水中的絡(luò)合銅結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，必須進行破絡(luò)使銅離子釋放出來后再進行混凝沉淀反應(yīng)。絡(luò)合物如直接進入調(diào)節(jié)池，破絡(luò)投藥量會非常大，因此必須單獨收集并預(yù)處理。此處利用次鈉氧化破絡(luò)法破絡(luò)，破絡(luò)后上清液進入調(diào)節(jié)池與其它廢水一同處理，污泥進行脫水外運。五大類廢水分別經(jīng)預(yù)處理后進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量水質(zhì)后進行二次沉淀，出水進入水解酸化池提高廢水可生化性，減低后續(xù)生物處理負擔提高生化效率。水解酸化池出水后進入A2O工藝段，出水進入智能交替排放系統(tǒng)經(jīng)檢測合格后排放。